Ontvetten, bij de voorbehandeling van metalen oppervlakken is het ontvetten een zeer belangrijke stap. De olie op het metalen oppervlak wordt gehaald uit het verwerkingsproces van het materiaal en de voltooiing van de verwerking van de onderdelen, en roestwerende olie en andere producten zullen worden gebruikt in het opslag- en transportproces om roest te voorkomen. Maar hoe kies je een ontvettingsmiddel en verbeter je de ontvettende werking?
Beïnvloedende factoren van ontvetten
De ontvettende werking hangt vooral af van vier factoren: ontvettingstemperatuur, ontvettingstijd, mechanische werking en ontvettingsmiddel.
1. Ontvettingstemperatuur
Over het algemeen geldt: hoe hoger de temperatuur, hoe vollediger de ontvetting. Er zijn drie redenen:
De temperatuur verandert de fysische eigenschappen van de olie, zoals roestwerende olie met hoog druppelpunt, vaseline, vaste paraffine, enz., die bij lagere temperaturen moeilijk te wassen is, zelfs als er een hoge concentratie loog wordt gebruikt. Wanneer de temperatuur van de olie echter stijgt, neemt de viscositeit ervan af en vormen zich zelfs druppeltjes om de verwijdering te vergemakkelijken.
Het bevorderen van de chemische reactie, in het algemeen, elke 10 graden temperatuurstijging verdubbelde de chemische reactiesnelheid.
Versnel de beweging van oppervlakteactieve moleculen, waardoor de effecten van infiltratie, emulgering, dispersie, enz. worden bevorderd. Met de stijging van de temperatuur nam ook de oplosbaarheid van de oplossing voor het vuil toe. Het is echter niet altijd zo dat hoe hoger de temperatuur, hoe beter. Een verscheidenheid aan ontvettingsmiddelen heeft hun geschikte temperatuurbereik. Bij gebruik van sommige soorten oppervlakteactieve ontvettingsoplossingen zal een te hoge temperatuur ervoor zorgen dat de oppervlakteactieve precipitatie aggregeert als olieparels die zich hechten aan de oppervlak, wat resulteert in een ongelijkmatige vorming van de huidfilm.
2. Ontvettingstijd
Bij het ontvetten is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat er voldoende ontvettingstijd is; de ontvettingstijd met hogedrukspuit bedraagt doorgaans 1,5-3 minuten en het ontvetten door middel van onderdompeling is 3-5 minuten (afhankelijk van het type en hoeveelheid olie). Verleng de ontvettingstijd, dat wil zeggen, verleng de contacttijd tussen ontvettingsmiddel en olie, om het ontvettende effect te verbeteren. Hoe meer olie, hoe langer het duurt om te ontvetten. Bij automatische productielijnbewerkingen mag het vaak niet te lang worden gebruikt, dus meestal eerst met sproei-ontvetten gedurende 1 minuut, daarna met dompelontvetten gedurende 3 minuten.
3. Mechanische actie
Bij het ontvetten is mechanische actie zoals drukinjectie of roeren zeer effectief. Dit is waarom.
Bij het spuiten wordt het verse ontvettingsmiddel gedwongen goed contact te maken met het werkstukoppervlak en is de inhoud van het gehele ontvettingsmiddel uniform, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van het ontvettende effect.
Bij het spuiten wordt mechanische kracht gebruikt om ervoor te zorgen dat de ontvetter de oliefilm binnendringt en vernietigt, zodat de olie effectief van het oppervlak van het onderdeel wordt gedrukt;
Bij het spuiten wordt de olie uit de onderdelen geëmulgeerd en gedispergeerd in de ontvettingsoplossing om te voorkomen dat de olie aan het oppervlak van de gereinigde onderdelen adsorbeert. Bij het ontvetten op middelhoge en lage temperatuur is de mechanische werking bijzonder belangrijk.
4. Het effect van ontvettingsmiddel op de ontvettende werking
De samenstelling en toepassing van ontvettingsmiddel hebben grote invloed op de ontvettende werking.
Bijvoorbeeld,
De ontvettende werking van looghoudende oppervlakteactieve stoffen is beter dan die van alleen een alkalische oplossing.
Voor vast of halfvast vet met een hoog druppelpunt is reinigen met oplosmiddelen effectiever dan andere ontvetten.
Om het emulgerende en dispergerende vermogen van olie te verbeteren, is het effectief om het gehalte aan oppervlakteactieve stof in de ontvetter op passende wijze te verhogen.
Voor loogontvetters die oppervlakteactieve stoffen bevatten, wordt de meest effectieve reiniging uitgevoerd bij de bovengrens van de kritische micelconcentratie van de oppervlakteactieve stof. Tijdens het gebruik zal de ontvetter continu worden verbruikt, waardoor de concentratie wordt verlaagd. Daarom moet deze regelmatig worden aangevuld met ontvetter om de noodzakelijke concentratie te behouden.
Zaken die aandacht behoeven bij de keuze van een ontvetter
Voordat u gaat ontvetten, moet u rekening houden met de keuze van het ontvettingsmiddel en de volgende aspecten
1. Materiaal van verwerkte onderdelen
Verschillende metalen hebben verschillende corrosielimieten in loog, dus het is noodzakelijk om de juiste pH-ontvetter te kiezen, afhankelijk van het materiaal van het onderdeel.
2. Type en hoeveelheid olievervuiling
Het is noodzakelijk om rekening te houden met de chemische eigenschappen van de olie op de onderdelen, de fysieke toestand van de olie, de adsorptie van de olie aan het substraat, enz., en vervolgens de juiste ontvetter te kiezen.
Zoals:
Dierlijke en plantaardige oliën zijn verzeepbaar, waardoor ontvetten met natriumhydroxide effectief is bij hogere temperaturen.
Minerale olie geeft geen verzepingsreactie, ontvetten met natriumhydroxide is niet geschikt, het gebruik van goede emulgerende eigenschappen van een ontvettingsmiddel kan effectief zijn.
Met de algemene ontvetter op waterbasis op lage of middelmatige temperatuur is het halfvaste antiroestvet lastig uit te wassen, daarna is ontvetten met oplosmiddel zeer effectief.
Het wassen van de roestwerende olie met sterke adsorptie is moeilijker dan het wassen van de mechanische olie, dus er moet een betere ontvetter worden gebruikt om de roestwerende olie te reinigen.
3. Correcte keuze van het ontvettingsproces
Verschillende ontvettingsmethoden stellen verschillende eisen aan ontvettingsmiddelen. Het ontvetten onder druk door de mechanische kracht is groot, het ontvettingseffect is goed, maar omdat het zich in een staat van gemakkelijk schuimen bevindt, dus de selectie van een ontvettingsmiddel met laag schuimgehalte noodzakelijk is, is het mechanische effect van onderdompeling ontvetten zwak, dus de De keuze van de ontvettingsprestatie is een beter ontvettingsmiddel, de juiste hoeveelheid ontvettingsmiddel verhogen en de ontvettingstijd verlengen.
4. Besteed aandacht aan de samenwerking met het volgende proces
Of het volgende proces beitsen of huidfilmvorming is, en of er een oppervlakteaanpassingsproces plaatsvindt voordat huidfilmvorming plaatsvindt, hangt af van de keuze van de ontvetter. Vanwege verschillende voorbehandelingen en fosfateringsondersteuning is de kwaliteit van de resulterende fosfateringsfilm anders en is de kwaliteit anders. Het fosfateren van beitsen en sterk alkalisch ontvetten is groot en los.
Als het volgende proces dun fosfateren is, moet voor het ontvetten een ontvettingsmiddel met een lage alkaliteit en oppervlakteconditionering worden gekozen;
Als er een afzonderlijk tafelaanpassingsproces is, wordt alleen rekening gehouden met het ontvettende effect en heeft de alkaliteit weinig invloed, dus u hoeft zich daar geen zorgen over te maken.
Als het volgende proces beitsen en ontroesten is, is het niet nodig om een ontvetter met oppervlakte-aanpassing te kiezen en wordt de oppervlakte-aanpassingsbehandeling afzonderlijk uitgevoerd vóór het fosfateren;
Als het procesinterval lang is, kies dan een ontvetter met een kleine neiging tot roesten na het wassen (zoals een ontvetter van het fosfaattype) of verhoog de sproeinatte behandeling.
Voor het oppervlak van zware olie of niet gemakkelijk ter plaatse schoon te maken, gebruik handmatige voorreiniging, die niet alleen effectief kan helpen bij het ontvetten, maar ook de kwaliteit van het fosfateren aanzienlijk kan verbeteren, vooraf geschrobde fosfaterende filmkristallen fijn, dicht en niet vooraf geschuurde kristallisatie is veel groter.
Selectie van oppervlakteactieve stoffen voor ontvetten
Er is geen universele en onveranderlijke formule voor ontvettende reinigingsmiddelen, het metalen werkstuk zal verschillende werkoliën kiezen vanwege verschillende verwerkingsprocessen, verschillende metalen componenten of oliën hebben verschillende ontvettingsmiddelen nodig om schoon te wassen, de grondstoffen voor het ontvetten
agenten zijn ook heel verschillend:
1. Lichte olie
Lichte olie: algemene olie, roestpreventieolie, snijolie en ander dun vet, kan niet-ionische vetalcoholpolyoxyethyleenether AEO, fenolpolyoxyethyleenether NP-serie of vetzuurmethylesterpolyoxyethyleenether FMEE als hoofdbestanddeel kiezen tijdens het verwijderingsproces van lichte olie, kan het aandeel FMEE met hoge dispersie op passende wijze verbeteren. Anionen kunnen goedkoop natriumdodecylbenzeensulfonaat worden gebruikt.
2. Zware olie
Zware olie: boter en andere industriële stroperige oliën, kies een hoge emulgeerbaarheid als hoofdbestanddeel, zoals niet-ionische fenolische alcoholethers NP, OP-serie, vetalcoholethers AENO-3 of AENO-7 en andere producten ; In termen van anionen is het kiezen van gesulfoneerd zout FMES of FMEE, dat het beste emulgatie- en dispergerende vermogen heeft onder anionische oppervlakteactieve stoffen, ter vervanging van andere anionische producten in de formule ook een effectieve manier om de prestaties van ontvetters te verbeteren.
3. Andere oliën
Voor sommige olie met een slechte coagulatie of druiping kunnen ook organische oplosmiddelen op passende wijze worden toegevoegd, die kunnen worden geselecteerd op basis van de eisen op het gebied van milieubescherming en kosten. Meestal zijn organische oplosmiddelen als volgt: aceton, tolueen, xyleen, trichloorethyleen, tetrachloorkoolstof, ethylacetaat, bananenwater en witwater.
Samengevat:
Over het algemeen moeten metalen materialen en onderdelen worden gereinigd vóór verdere oppervlaktebehandeling (zoals galvaniseren, coaten, anodiseren, passiveren, enz.), Anders zal dit de effectiviteit van roestverwijdering en oxideverwijdering beïnvloeden en vervolgens de kwaliteit van het galvaniseren van het oppervlak beïnvloeden. en coatinglaag. Vanwege de grote verscheidenheid aan bronnen van olievervuiling is de mate van vervuiling heel verschillend, dus het probleem van olieverwijdering is erg ingewikkeld. Daarnaast zijn er veel objecten die olie moeten verwijderen, verschillende metalen materialen, werkstukken met verschillende afmetingen en vormen van complexiteit, en algemene machines en uitrusting (zoals het reinigen en onderhouden van machines, het reinigen en desinfecteren van voedselapparatuur), wat voldoende is om laten zien dat het werk van het ontvetten van olie complex is en een grote impact heeft. Daarom moeten veel ontvettingsprocessen een strikte reinigingskwaliteit vereisen, zelfs om aan nationale of internationale normen te voldoen.