Waarom voor ons kiezen
 
01/

Team
Ons bedrijf heeft een professioneel managementteam dat zich bezighoudt met wetenschappelijk onderzoek, veiligheidsproductie, kwaliteitscontrole en verkoopactiviteiten

02/

Productielijn
Wij beschikken over sterk geautomatiseerde productielijnen en onderzoeks- en ontwikkelingsfaciliteiten die voldoen aan internationale normen

03/

Veiligheidsmanagement
Wij leggen de nadruk op veiligheid en milieubeheer

04/

Ons product
Ontvetter; Metaalreinigingsmiddel; Roestwerend middel; Fosfateermiddel; Silaanmiddel; Snijmiddel; Koperzwartmiddel; IJzerroestmiddel.

 

Wat is fosfaterend middel

 

 

Een fosfaterend middel is een chemische verbinding die wordt gebruikt om een ​​conversiecoating op metalen oppervlakken aan te brengen. Dit proces, bekend als fosfateren of fosfaatconversiecoating, omvat de chemische reactie tussen het fosfaterende middel en het metalen oppervlak, wat resulteert in de vorming van een dunne laag onoplosbare fosfaatkristallen.

  • Zinkfosfateringsmiddel bij normale temperatuur
    Productnaam: Fosfaterend middel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit te controleren
    Meer
  • Fosfaterend middel met zink
    Productnaam: Fosfaterend middel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit te controleren
    Meer
  • Normaal Temperatuur IJzer Fosfaterend Middel
    Productnaam: Fosfaterend middel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit te controleren
    Meer
  • IJzerfosfaterend middel
    Productnaam: Fosfaterend middel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit te controleren
    Meer
  • Normale temperatuur ijzerfosfateringsvloeistof
    Productnaam: Fosfaterend middel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit te controleren
    Meer
  • 60 graden -80 graden Zinkfosfatatiemiddel
    Productnaam: Fosfaterend middel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit te controleren
    Meer
  • 60 graden -80 graden Fosfaterend middel
    Productnaam: Fosfaterend middel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit te controleren
    Meer
  • 60 graden -80 graden Fosfaterende vloeistof
    Productnaam: Fosfaterend middel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit te controleren
    Meer
  • Zinkfosfateringsoplossing met gemiddelde temperatuur
    Productnaam: Fosfaterend middel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit te controleren
    Meer
  • Fosfaterende vloeistof met gemiddelde temperatuur
    Productnaam: Fosfaterend middel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit te controleren
    Meer
  • Hoge temperatuur mangaanfosfateringsmiddel
    Productnaam: Fosfaterend middel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit te controleren
    Meer
  • Hoge temperatuur fosfateringsmiddel
    Productnaam: Fosfaterend middel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit te controleren
    Meer
Heavy Duty Iron Rusting Liquid

 

De rol van fosfateringsmiddel

De belangrijkste functie van fosfaterend middel is om een ​​laag fosfide op het metaaloppervlak te vormen. Dit fosfide kan de oppervlaktehardheid en corrosiebestendigheid van het materiaal verbeteren. Door de behandeling van fosfaterend middel kunnen ook de uiterlijke kwaliteit en levensduur van het product worden verbeterd, wat de volgende functies heeft:

  • Verbeter de hardheid en corrosiebestendigheid van metalen oppervlakken om ze duurzamer te maken.
  • Verbetert de hechting van het metaaloppervlak, waardoor het stabieler wordt tijdens daaropvolgende bewerkings- en coatingprocessen.
  • Het kan oxidatie en corrosie voorkomen, vooral bij roestgevoelige metalen zoals ijzer en staal.
  • Vóór het galvaniseren of verven kan een fosfateringsbehandeling de duurzaamheid en hechting van het product aanzienlijk verbeteren, waardoor de hechting en glans van de coating worden verbeterd.

 

Basischemie achter fosfateringsmiddel
Precision Cutting Solutions
Professional Cutting Liquid
Automated Metal Cutting Solutions
Best Antirust Agent for Aluminum Metal

Verschillende soorten fosfaterende agentprocessen
IJzerfosfateren:
Het resultaat is een lichte of medium fosfaatlaag. We gebruiken ijzerfosfaat om matige corrosiebescherming te bieden. Het dient ook als primer voor extra coatings.

Zinkfosfateren:Het zinkfosfateringsproces biedt een dikkere coating dan ijzerfosfatering. Dit resulteert in een betere hechting van verf en een verbeterde corrosiebestendigheid. De automobiel- en militaire industrie gebruiken dit proces. Zij hebben corrosiebescherming nodig voor hun producten.

Mangaan-fosfateren:Mangaanfosfateren produceert een zwaar en duurzaam type fosfaatlaag, die een uitstekende slijtvastheid heeft. Fabrikanten brengen deze coating vaak aan op onderdelen met hoge slijtage, zoals lagers en tandwielen.

De stapsgewijze fosfateringsprocedure
Voorbehandeling:
Reinig het metalen oppervlak grondig voordat u de fosfaatcoating aanbrengt. Het is noodzakelijk om oliën, vet en andere verontreinigingen te verwijderen om het fosfaat goed aan het metaal te laten hechten.

Toepassing van de fosfaatcoating:Nadat we het metaal hebben gereinigd, dompelen we het onder in de fosfateringsoplossingen. Het is essentieel om de samenstelling van de oplossing, temperatuur en onderdompelingstijd zorgvuldig te controleren om de gewenste coatingdikte en kristalgrootte te bereiken.

Na de behandeling:Nadat de gewenste fosfaatcoating is bereikt, worden metalen onderdelen gespoeld met water om de resterende fosfateringsoplossingen te verwijderen. Vervolgens worden de metalen onderdelen gedroogd om ze voor te bereiden op latere afwerkingsprocessen zoals poedercoaten of verven.

Afdichting van de fosfaatlaag:Afhankelijk van de beoogde toepassing kan de afdichting een chroom, een passiveringsmiddel of een smeermiddel zijn.

 

 
Voordelen van fosfateringsmiddel
 
01/

Maximale hardheid–Mangaanfosfaat is het hardste type fosfaatcoating dat verkrijgbaar is en biedt een ongeëvenaarde duurzaamheid.

02/

Verhoogde corrosieweerstand–Omdat mangaanfosfaat onoplosbaar is, kan het niet door water of andere vloeistoffen worden afgebroken.

03/

Verbeterde smering–De kristallijne afwerking absorbeert olie en andere smeermiddelen, waardoor het ideaal is voor metalen onderdelen die ontworpen zijn om in contact te komen met andere metalen onderdelen, zoals motoren en transmissies. De slijtage van gefosfateerde onderdelen door wrijving wordt drastisch verminderd.

04/

Uitstekende hechting–Mangaanfosfaat zorgt voor een kristalstructuur die een effectieve basis vormt voor secundaire coatings en verf.

 

Hoe u de verschillende soorten fosfateringsmiddelen kiest
 

Lage temperatuur fosfateren, bij kamertemperatuur, lange verwerkingstijd, naast gemiddelde temperatuur fosfateren is toegevoegd aan de samenstelling, om de snelheid van fosfateren te versnellen, maar ook fluoride toe te voegen, het voordeel van lage temperatuur werk, zonder verwarming. De oplossing is stabiel modder slak minder, maar de film corrosieweerstand is slecht, hechting, hittebestendigheid is ook slecht, de verwerkingstijd is lang. Dit fosfaat in de productie van niet veel toepassing, spray fosfateren wanneer toegepast.

 

Gemiddelde temperatuur fosfateren 50 tot 70 graden, met Ma Zhifu zout, zinkdiwaterstoffosfaat en oxidatiemiddelen (zoals zink nitraat, mangaan nitraat, nikkel nitraat) samengesteld uit fosfateeroplossing, de film naast ijzer, mangaan en andere ferrometalen, maar ook afgewisseld met zink, nikkel. Film corrosieweerstand, binding en hoge temperatuur fosfaat film equivalent, stabiele oplossing, filmsnelheid, slak minder dan hoge temperatuur fosfateren. Dit proces is toepasbaar op een groot gebied, naast de lagere eisen voor de hardheid van de functionele fosfaat film, fosfateren voor het schilderen van de meeste toepassingen. Het nadeel is dat de samenstelling van hoge temperatuur fosfaat complexer is, moeilijk aan te passen.

 

Hoge temperatuur fosfaatbehandeling temperatuur van 90 tot 98 graden, met Ma Zhifu zout en oxidatiemiddel (zoals mangaan nitraat) fosfaatoplossing, fosfaatfilm voor ijzer, mangaan, bevat geen zink. Film corrosieweerstand, binding, hittebestendigheid, hardheid zijn relatief hoog. Het nadeel is de lange verwarmingstijd, energieverbruik, de hoeveelheid slak. Samenstelling verandert snel, de oplossing is niet stabiel. Fosfaat kristallisatie grof, dikke film. Dit proces is geschikt voor functionele fosfaatfilm, zoals tandwielen, automobiel zuigerveren met wrijvingsreductielaag, smering fosfaatlaag tussen verwerkingsprocessen.

 

Het doel en de functie van metaalfosfateringsmiddelen

 

Elk productie- en verwerkingswerk moet een bepaald doel hebben om te worden bereikt. De reden waarom veel fabrikanten fosfateringsverwerking uitvoeren op metalen werkstukken is bijvoorbeeld om de bruikbaarheid en kwaliteit van de werkstukken te verbeteren met de volgende toepassingsbetekenis van deze verwerkingstechnologie, het proces waarbij het werkstuk (staal of aluminium of zink) wordt ondergedompeld in een fosfateringsoplossing (een oplossing op basis van sommige zure fosfaten) en wordt afgezet op het metaaloppervlak om een ​​laag van in water onoplosbare kristallijne fosfaatconversiefilm te vormen, die fosfaat wordt genoemd. Fosfateren is een proces waarbij chemische en elektrochemische reacties een fosfaatchemische conversiefilm vormen. De gevormde fosfaatconversiefilm wordt een fosfaatfilm genoemd. Het doel van de fosfateringsbehandeling is om het oppervlak van het basismetaal te beschermen en te voorkomen dat het metaal in zekere mate wordt gecorrodeerd; het wordt gebruikt als een primer vóór het schilderen om de hechting en het anticorrosievermogen van de verffilmlaag te verbeteren; het kan wrijving verminderen in het koudbewerkingsproces van metaal Gebruik met smering. Fosfatering van metaaloppervlakken wordt veel gebruikt in de anticorrosietechnologie en de koudvervormingsindustrie voor metaal.

Verbeter de oppervlakte-eigenschappen van metalen werkstukken. Door het metalen werkstuk te fosfateren, kunnen de slijtvastheid, smeerbaarheid en andere eigenschappen van het oppervlak effectief worden verbeterd. Hiermee kan het werkstuk de stabiliteit beter behouden in toepassingen met uitstekende oppervlakte-eigenschappen. Oppervlakte-effect.

Verbeter de oppervlaktebewerkingsprestaties van metalen werkstukken. Door fosfateren kunnen de oppervlaktecoating, het warmtebehandelingseffect, de platingeigenschappen en andere verwerkingseigenschappen van het metalen werkstuk aanzienlijk worden verbeterd, waardoor de daaropvolgende verwerking van het werkstuk wordt geoptimaliseerd en de daaropvolgende oppervlaktebewerking van het werkstuk wordt geoptimaliseerd. Effect.

Optimaliseer de prestaties van metalen werkstukken. Fosfateren kan de prestaties van metalen steunen verbeteren en de oppervlaktefunctionaliteit van metalen werkstukken verbeteren. Het zal onvermijdelijk de prestaties van metalen werkstukken optimaliseren en de werkstukken beter presenteren in toepassingen. Oppervlakte-effect.

 

Toepassing van fosfaterend middel

Fosfaterende middelen worden veel gebruikt in de metallurgie, chemische industrie, machines, elektronica, luchtvaart, auto's, elektrische apparaten en andere industrieën, en de marktvraag is erg groot. Hier zijn enkele veelvoorkomende toepassingsscenario's:

1

Gegalvaniseerd ijzeren plaat

Door behandeling met fosfateringsmiddel kan er een laagje fijn, regelmatig fosfide op het oppervlak van de ijzeren plaat ontstaan, waardoor de corrosiebestendigheid en de oppervlakteglans worden verbeterd en er een gegalvaniseerde ijzeren plaat ontstaat.

2

Printplaten

Fosfateermiddelen worden veel gebruikt bij de oppervlaktebehandeling van printplaten. Ze kunnen corrosie en roest op het oppervlak van printplaten voorkomen en ze stabieler maken tijdens de verdere verwerking.

3

Auto-onderdelen

Fosfateermiddelen kunnen een beschermende laag op het oppervlak van auto-onderdelen vormen om corrosie en roest van auto-onderdelen te voorkomen.

4

Metaalsmeedstukken

Door oppervlaktebehandeling van metalen met fosfateermiddelen kunnen de oppervlaktehardheid en corrosiebestendigheid van smeedstukken worden verbeterd, waardoor hun levensduur wordt verlengd.

 

 

Processtroom van fosfaterend middel

Voorontvetten → ontvetten → roest verwijderen → waterwassen → (oppervlakteconditionering) → fosfateren → waterwassen → nafosfateringsbehandeling (zoals elektroforese of poedercoaten);

Hoofdonderdelen van aluminium en zink;

De fosfaterende zwartmakende vloeistof wordt gebruikt bij kamertemperatuur en de fosfaterende bescherming wordt in één stap gevormd. Het wordt ook wel staalkleurstof genoemd. Het wordt verdund tot 1:4-5 voor gebruik, geweekt bij kamertemperatuur gedurende ongeveer 30 minuten en ten slotte verzegeld ter bescherming;

Behandelingsproces:Verwijderen van olie en roest - onderdompeling in roestwerend water - fosfateren en zwart maken - drogen - afsluiten ter bescherming.

Available Cleaning Agents At Copper Cleaning

 

Generatie van fosfaterend middel moet uitdagingen oplossen
 
Slib

Deze dikke, vochtige substantie is een noodzakelijk kwaad van het fosfateringsproces, wat aanzienlijke middelen en downtime kost voor het schoonmaken van apparatuur en tanks. Bovendien kunnen de kosten om deze slib te verwijderen prohibitief zijn, met name in de hoeveelheden die het produceert.

Waterverbruik

Het huidige fosfateringsproces vereist meerdere spoelstappen die grote hoeveelheden water vereisen. Bovendien produceert het een aanzienlijke hoeveelheid afvalwater dat intern moet worden voorbehandeld voordat het in het riool kan worden geloosd.

Hoge temperaturen

De hoge temperaturen die door het fosfateringsproces worden gegenereerd, creëren ongelooflijke inefficiënties – er is kostbare energie nodig om procestanks tot 200 graden F te verwarmen. De nevels en dampen die door verwarmde tanks worden gegenereerd, zijn gevaarlijk voor werknemers en moeten met behulp van ventilatie uit de omgeving worden verwijderd.

Ruimte

Zinkfosfateren is een 'productielijn'-proces, waarbij veel ruimte nodig is om de stappen van reinigen, spoelen, activeren, fosfateren, een tweede ronde spoelen en drogen te voltooien. Daarnaast is er hulpapparatuur nodig om het afval te behandelen, kanalen voor ventilatie, hijskranen om manden te verplaatsen, enzovoort.

Kleur

Zinkfosfateren heeft doorgaans een eindproduct opgeleverd met een grijze matte afwerking, wat afhankelijk van de toepassing tussentijdse stappen vereist. Voor bevestigingsmiddelen betekent dit vaak dat het voltooide onderdeel in een gekleurde was of andere toplagen wordt gedompeld om het onderscheid tussen de onderdelen te vergemakkelijken; voor grotere onderdelen zijn dikke lagen primer of afwerkingsvoorbereiding nodig voordat het wordt geverfd.

 

Methode van fosfaterend middel
 
 

Hoge temperatuur fosfateren
De fosfaterende film gevormd door hoge-temperatuur fosfateren van mangaan series heeft het beste effect, heeft een goede corrosieweerstand en slijtvastheid, en is het meest gebruikt in hoge-temperatuur fosfateren. Echter, het behandelingseffect is niet goed voor sommige hooggelegeerde staalsoorten, en het is zelfs moeilijk om te fosfateren, zoals 25Cr2Ni4WA gelegeerd staal.

 
 

Fosfateren bij gemiddelde temperatuur
De fosfateringsfilmlaag van zinkcalciumfosfatering bij gemiddelde temperatuur heeft een fijne kristallisatie en een goede corrosiebestendigheid, wat unieke voordelen heeft ten opzichte van andere series fosfateringsfilms.

 
 

Lage temperatuur fosfateren
De filmvormingssnelheid van calciumgebaseerde fosfateringsvloeistof is traag en vereist gewoonlijk een behandeling bij gemiddelde en hoge temperaturen. Zink-calcium lagetemperatuur zwart fosfateren voegt Mn2+, Ni2+, oxidanten, oppervlakteactieve stoffen, zwartmakers, enz. toe om uitstekende vormingsprestaties bij lage temperaturen te bereiken. Zwarte fosfateringsfilm met dichte filmlaag en sterke corrosiebestendigheid.

 

 

 

Onze fabriek

Ons bedrijf is opgericht in 2014, met het hoofdkantoor in XingTai. Ons bedrijf wordt gerund door een professioneel managementteam dat gespecialiseerd is in wetenschappelijk onderzoek, veilige productie, kwaliteitscontrole en verkoop. We hebben zeer automatische productielijnen en R&D-faciliteiten van internationale standaard, we benadrukken veiligheid en milieubeschermingsbeheer, nauwkeurige procescontrole en kwaliteitstoezicht volgens SHEQ-normen (lSO9001/ISO14001/OHSAS18001). We houden ons ook aan duurzame ontwikkeling met sociale verantwoordelijkheden om de kerncompetitiviteit te bewijzen. Ook hebben we een handelsbedrijf, ons verkoopteam bestaat uit maximaal 30 elites van hoge professionaliteit, die onze klanten eersteklas service van hoge efficiëntie bieden.

product-1-1

 

FAQ
 

V: Waarom wordt er gefosfateerd vóór het schilderen?

A: Fosfateren is een oppervlaktevoorbereidingsmethode voor ferrometalen vóór het coaten of verven. Het verhoogt de corrosiepreventie en helpt ook de anti-wrijvingseigenschappen te verbeteren. Bovendien gaat het proces vooraf aan poedercoaten, waarbij metaal wordt verwijderd.

V: Hoe worden metalen beschermd door fosfateren?

A: Fosfateren is een chemische methode van oppervlaktebehandeling waarbij een metaaloppervlak reageert met een waterige fosfaatoplossing. Hierdoor ontstaat een nauwelijks oplosbare conversielaag van metaalfosfaten. Hiervoor wordt het materiaal eerst gereinigd met zuur en vervolgens wordt de fosfaatlaag gevormd.

V: Hoe lang duurt het om een ​​fosfaatcoating aan te brengen?

A: 70–90 graden. Bij lagere temperaturen wordt de coating gekenmerkt door een lage corrosiebestendigheid. Als een fosfaatcoating wordt verkregen, is de optimale fosfateringsreactietijd 12–15 min.

V: Hoe voorkomt fosfaat corrosie?

A: Fosfaat: Vermindert corrosie door kathodische en anodische inhibitie te bieden. pH: Naarmate de pH stijgt, neemt corrosie af. Silicaten: Naarmate de silicaten toenemen, neemt corrosie af. Temperatuur: Naarmate de temperatuur stijgt, neemt corrosie toe.

V: Wat zijn de voordelen van fosfateren?

A: Fosfateren is een van de belangrijkste en meest wijdverspreide metaaloppervlaktebehandelingen in de precisiemechanica. Het bereikt een aanzienlijke corrosiebestendigheid, verbetert de duurzaamheid van het materiaal en vergemakkelijkt de hechting van de verf.

V: Welke oplossing wordt gebruikt voor fosfateren?

A: I. Zinkfosfateringsoplossing.
– Voordelen: Zinkfosfateringsoplossing wordt veel gebruikt voor het fosfateren van metalen oppervlakken en heeft een goede corrosie- en slijtvastheid. Het kan een goede hechting van de coating bieden en de oppervlaktehardheid van het werkstuk verhogen.

V: Wat is de temperatuur van het fosfateringsproces?

A: Fosfateren is een nogal energieverslindend proces, aangezien de bedrijfstemperaturen van fosfateringsoplossingen die traditioneel in de industrie worden gebruikt 55-90 graden bereiken. Het gebruik van dergelijke temperaturen leidt tot een verhoogd energieverbruik en slibvorming, ook een noodzaak om de verwarmingselementen te vervangen en te reinigen.

V: Wat is de zoutsproeitest voor fosfateren?

A: De zoutneveltest meet het vermogen van verschillende soorten coatings om bestand te zijn tegen een corrosieve en vochtige atmosfeer. Als voorbehandelingscoating voor verf wordt verwacht dat de fosfaatcoating de hechting van de verfcoating verbetert en de verspreiding van onderfilmcorrosie voorkomt.

V: Wat is het fosfateringsproces van metaal?

A: Fosfateren is een corrosiepreventiemethode die wordt toegepast op koolstofstaal, laaggelegeerd staal en gietijzer als voorbehandeling voor het coaten of verven. Het zet een stalen oppervlak om in ijzerfosfaat, wat de meeste mensen gebruiken met een andere corrosiebeschermende methode.

V: Hoeveel bedraagt ​​het totale zuur en hoeveel vrij zuur zit er in fosfateren?

A: De totale zuurconcentratie moet {{0}}.48 tot 0.8 g/L (3 tot 5 punten) zijn, volgens titratie met 0.1N NaOH en fenolphtaleïne-indicator. Het vrije zuur moet variëren van {{10}}.03 tot 0,08 g/L (0,2 tot 0,5 punten) getitreerd tegen broomcresolgroen.

V: Wat is oppervlakte-activering bij fosfateren?

A: Chemicaliën voor oppervlakte-activering activeren het metaal om een ​​fijne kristalstructuur te verkrijgen tijdens fosfaatcoating, wat de corrosiebestendigheid en hechtingseigenschappen zal verhogen. Kristalstructuur van minder dan 10 micron is altijd beter.

V: Hoe test je op vrije zuren bij fosfateren?

A: RE: vrije zuurtest
De resterende vrije zuurconcentratie kan worden bepaald door een eenvoudige titratie tot pH 4,5 met behulp van 1 [N NaOH-oplossing. De totale zuurgraad wordt bepaald door titratie tot pH 9,5. Als alternatief heeft elk fosfateringsbad een optimaal pH-bereik en kan de pH rechtstreeks worden gemeten.

V: Wat zijn de voordelen van fosfateren?

A: Fosfateren is een van de belangrijkste en meest wijdverspreide metaaloppervlaktebehandelingen in de precisiemechanica. Het bereikt een aanzienlijke corrosiebestendigheid, verbetert de duurzaamheid van het materiaal en vergemakkelijkt de hechting van de verf.

V: Wat is het verschil tussen fosfateren en parkeriseren?

A: Parkeriseren wordt doorgaans beschouwd als een verbeterd zink- of mangaanfosfateringsproces, en niet als een verbeterd ijzerfosfateringsproces. Sommigen gebruiken de term parkeriseren echter als algemene term voor het aanbrengen van fosfateringscoatings die wel het ijzerfosfateringsproces omvatten.

V: Bij welke temperatuur moet ik zinkfosfateren toepassen?

A: Voor een goede reactie en afzetting van de fosfaatcoating moet zinkfosfaat worden aangebracht bij 130 graden F (55 graden) of hoger. Er zijn veel pogingen gedaan om het bij lagere temperaturen aan te brengen, maar de hoeveelheid zink in de afgezette coating daalt dramatisch wanneer de temperatuur wordt verlaagd.

V: Hoe verloopt het proces van zinkfosfateren?

A: Het zinkfosfatatieproces is gebaseerd op een chemische reactie die plaatsvindt op het metalen substraat wanneer de procesoplossing in contact komt met het metaal. Dit proces creëert een kristallisatie, wat resulteert in een beschermende laag van onoplosbaar zink die roest voorkomt.

V: Wat zijn de stappen van het fosfateringsproces?

A: Gepatenteerde en gefosfateerde draad met hoog koolstofgehalte
Beitsen, in meerdere stappen, met zwavelzuur of zoutzuur.
Spoelen met water, bijvoorbeeld met twee dompelbakken en een sproeispoeling.
  • Activering.
  • Fosfateren.
  • Spoelen met water.
  • Na de behandeling.
  • Drogen.

V: Wat zijn de omstandigheden van het fosfateren?

A: Fosfateren (of fosfaatcoating) is een onderdeel van een groep conversiecoatings en beschrijft een proces waarbij een onoplosbare, hechtende fosfaatcoating wordt gevormd op een oppervlak (meestal van ijzer, staal, gegalvaniseerd staal of aluminium) door onderdompeling in een zure oplossing van ijzer-, zink- of mangaanfosfaat.

V: Hoe voorkomt fosfaat corrosie?

A: Fosfaat: Vermindert corrosie door kathodische en anodische inhibitie te bieden. pH: Naarmate de pH stijgt, neemt corrosie af. Silicaten: Naarmate de silicaten toenemen, neemt corrosie af. Temperatuur: Naarmate de temperatuur stijgt, neemt corrosie toe.

V: Wat is het doel van fosfateren?

A: Fosfateren is een oppervlaktevoorbereidingsmethode voor ferrometalen vóór het coaten of verven. Het verhoogt de corrosiepreventie en helpt ook de anti-wrijvingseigenschappen te verbeteren. Bovendien gaat het proces vooraf aan poedercoaten, waarbij metaal wordt verwijderd.

Als een van de leidende fabrikanten en leveranciers van fosfaterende middelen in China, heten wij u van harte welkom bij groothandel bulk hoge kwaliteit fosfaterende middelen op voorraad hier van onze fabriek. Neem contact met ons op voor een gratis monster.

Aanvraag sturen