Uw professionele leverancier van snijoplossingen

 

Xingtai Weineng Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in de productie van zwartmakers voor metaal op kamer-temperatuur, metaalroestverwijderaars, metaalpassivatoren, additieven voor oppervlaktebehandeling en diverse huishoudelijke schoonmaakmiddelen. Het bedrijf streeft ernaar zichzelf te profileren als een wereldwijd erkend merk.


Professioneel team
Ons bedrijf wordt geleid door een zeer bekwaam professioneel team met expertise op het gebied van wetenschappelijk onderzoek, veilige productiepraktijken, kwaliteitscontrole en verkoopactiviteiten.

 

Kwaliteitscontrole
We zijn uitgerust met sterk geautomatiseerde productielijnen en ultramoderne R&D-faciliteiten die voldoen aan internationale normen. Ons kwaliteitsmanagementsysteem voldoet aan de SHEQ-normen (ISO 9001/ISO 14001/OHSAS 18001) en garandeert veiligheid, milieubescherming, nauwkeurige procescontrole en streng kwaliteitstoezicht.

 

Verkoop markt
Het bedrijf bedient momenteel meer dan 9.000 klanten over de hele wereld, met producten die worden geëxporteerd naar landen als de Verenigde Staten, Mexico, Indonesië, Singapore en Japan.

 

4Professionele diensten
We hebben een handelsbedrijf. Ons verkoopteam bestaat uit wel 30 elites met een hoog professionalisme, die onze klanten eersteklas- service met hoge efficiëntie bieden.

 

 
  • Geautomatiseerde metaalsnijoplossingen
    Productnaam: Metaalsnijoplossingen. Gebruik:Snijkoelmiddel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit
    Meer
  • Oplossingen voor metaalsnijden
    Productnaam: Metaalsnijoplossingen. Gebruik:Snijkoelmiddel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit
    Meer
  • Laser snij oplossing
    Productnaam: Metaalsnijoplossingen. Gebruik:Snijkoelmiddel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit
    Meer
  • Precisie snijoplossingen
    Productnaam: Metaalsnijoplossingen. Gebruik:Snijkoelmiddel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit
    Meer
  • Professionele snijvloeistof
    Productnaam: Metaalsnijoplossingen. Gebruik:Snijkoelmiddel. Label:Aangepast. Certificering: MSDS. Minimale bestelhoeveelheid: 100 ml. Voorbeeld: gratis voorbeeld kan worden verzonden om de kwaliteit
    Meer
 

Specificatie

 

 

Verschijning

Gele-bruine vloeistof

PH-waarde (5,0%)

9.4

Geur

Licht

Oplosbaarheid

Gemakkelijk oplosbaar in water

Instructies voor gebruik

Verdunningsverhouding 1:15-1:20

Geschatte samenstelling

Organisch zuur, Organoamines, Oppervlakteactieve stof, Minerale olie

Label

Aangepast

Certificering

MSDS

MOQ

100 ml

Steekproef

Er kan een gratis monster worden verzonden om de kwaliteit te controleren

 

Soorten snijoplossingen

 

Metal Cutting Solutions

Oplossingen voor het snijden van metaal

De snijvloeistof is wetenschappelijk samengesteld met een verscheidenheid aan superfunctionele additieven en heeft goede koelprestaties, smeerprestaties, anti-roestprestaties, olieverwijderings- en reinigingsfunctie, anti-corrosiefunctie en gemakkelijke verdunningseigenschappen.

Laser Cutting Solution

Lasersnijoplossing

Deze lasersnijoplossing is een op minerale olie-gebaseerde micro-emulsie-snijvloeistof die in elke verhouding mengbaar is met water om micro-emulsies met verschillende concentraties te vormen.

Precision Cutting Solutions

Precisie snijoplossingen

Deze precisiesnijoplossing is gemaakt van zeer geraffineerde minerale olie, waaraan extreme drukmiddelen, roestremmers, anti-olienevelmiddelen, enz. zijn toegevoegd. Het kan worden toegepast op verschillende metaalverwerkingsprocessen.

 

Voordelen van snijoplossing

 
 

Warmteafvoer
Een van de belangrijkste functies van snijvloeistoffen is het afvoeren van de warmte die tijdens het bewerkingsproces wordt gegenereerd. Terwijl een snijgereedschap in wisselwerking staat met het werkstuk, genereert wrijving warmte, wat kan leiden tot versnelde gereedschapsslijtage en een afname van de bewerkingsefficiëntie. Snijvloeistoffen fungeren als koelmiddel en absorberen en voeren de warmte af, waardoor thermische schade aan het gereedschap en het werkstuk wordt voorkomen.

 
 

Verlenging van de levensduur van het gereedschap
Snijgereedschappen worden tijdens de bewerking blootgesteld aan intense mechanische en thermische spanningen. Het gebruik van snijvloeistoffen helpt de levensduur van deze gereedschappen te verlengen door wrijving, hitte en slijtage te verminderen. Een goede smering door de snijvloeistof minimaliseert de kans op afbrokkeling van het gereedschap, slijtage en andere vormen van slijtage, wat leidt tot een langere levensduur van het gereedschap en kostenbesparingen.

 
 

Verbeterde oppervlakteafwerking
De kwaliteit van het eindproduct hangt vaak af van de oppervlakteafwerking die tijdens de bewerking wordt bereikt. Snijvloeistoffen helpen bij het bereiken van gladdere oppervlakteafwerkingen door de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk te verminderen. De smerende eigenschappen van de vloeistof dragen bij aan een fijnere snede, waardoor oneffenheden in het oppervlak worden geminimaliseerd en de gewenste kwaliteit van het bewerkte oppervlak wordt gegarandeerd.

 
 

Spaanevacuatie
Tijdens de bewerking ontstaan ​​spanen doordat overtollig materiaal van het werkstuk wordt verwijderd. Ontoereikende spaanafvoer kan leiden tot problemen zoals gereedschapsbreuk en een slechte oppervlakteafwerking. Snijvloeistoffen helpen bij het efficiënt verwijderen van spanen uit de snijzone, waardoor de opbouw van spanen wordt voorkomen en een schonere bewerkingsomgeving wordt bevorderd. Dit verbetert niet alleen de gereedschapsprestaties, maar draagt ​​ook bij aan een veiliger en productiever bewerkingsproces.

 
 

Verminderde wrijving en slijtage
Wrijving tussen het snijgereedschap en het werkstuk is een belangrijke factor die bijdraagt ​​aan slijtage en degradatie van het gereedschap. Snijvloeistoffen werken als effectieve smeermiddelen en minimaliseren wrijving en slijtage aan zowel het gereedschap als het werkstuk. Deze vermindering van wrijving resulteert in minder slijtage van het gereedschap, lagere snijkrachten en verbeterde bewerkingsprecisie.

 
 

Corrosiepreventie
Bij veel bewerkingsprocessen worden metalen gebruikt die gevoelig zijn voor corrosie. Snijvloeistoffen bevatten vaak roestremmers en anti-corrosieve additieven die zowel het gereedschap als het werkstuk beschermen tegen corrosie. Dit is vooral belangrijk in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid of bij het werken met materialen die gevoelig zijn voor oxidatie, waardoor de levensduur en integriteit van de bewerkte componenten wordt gegarandeerd.

 
 

Kostenbesparingen
Hoewel snijvloeistoffen een extra kostenpost vormen bij bewerkingen, maken de totale kostenbesparingen die worden bereikt door een langere standtijd, verbeterde efficiëntie en minder afval ze tot een kosteneffectieve investering. De langere levensduur van snijgereedschappen, gekoppeld aan een hogere productiviteit en minder uitvaltijd, resulteert in economische voordelen op de lange- termijn voor fabrikanten.

 

Verbeterde bewerkingssnelheden en voedingen
Het optimaliseren van bewerkingssnelheden en voedingen is cruciaal voor het bereiken van efficiëntie in productieprocessen. Snijvloeistoffen helpen bij deze optimalisatie door hogere snijsnelheden en voedingen mogelijk te maken zonder de standtijd of oppervlakteafwerking in gevaar te brengen. De verbeterde warmteafvoer en smering door de vloeistof zorgen voor agressievere bewerkingsparameters, wat resulteert in een hogere productiviteit.

 

 

Diverse methoden voor het aanbrengen van snijoplossingen
 

Overstromingstoepassing

Toepassing van overstroming vormt de hoeksteen van de inzet van snijvloeistoffen. Bij deze methode wordt een continue stroom snijvloeistof over de snijzone geleid, waardoor een overstromingsscenario- ontstaat. Deze aanpak komt veel voor bij bewerkingen zoals frezen, draaien en boren, waarbij een consistente stroom snijvloeistof essentieel is voor het afvoeren van warmte en het smeren van het grensvlak tussen gereedschap en werkstuk.

 

Misttoepassing

Neveltoepassing wijkt af van de continue stroom van overstromingstoepassingen. Hierbij wordt de snijvloeistof omgezet in fijne nevel of aërosoldeeltjes en naar de snijzone geleid. Deze methode is vooral voordelig bij bewerkingen met hoge- snelheden, waarbij een continue overstroming wellicht niet praktisch is.

 

Druppeltoepassing

Druppeltoepassing houdt in dat snijvloeistof in de vorm van druppels rechtstreeks op het snijgereedschap of werkstuk wordt aangebracht. Deze methode wordt gekozen wanneer een gecontroleerde en plaatselijke toepassing van snijvloeistof vereist is. Druppeltoepassing vindt zijn nut bij processen als tappen, waarbij nauwkeurige smering op het contactpunt cruciaal is voor de standtijd en de kwaliteit van het schroefdraadgat.

 

Minimale hoeveelheid smering (MQL)

Minimum Hoeveelheid Smering (MQL) vertegenwoordigt een paradigmaverschuiving in de toepassing van snijvloeistoffen. Bij deze methode wordt een minimale hoeveelheid snijvloeistof rechtstreeks naar de snijzone gebracht. MQL heeft tot doel de smering te optimaliseren en tegelijkertijd het vloeistofverbruik te minimaliseren, waardoor het milieuvriendelijk en kosteneffectief wordt-.

 

Via-de-Tool-applicatie

Via-de-gereedschapstoepassing is er een methode waarbij snijvloeistof rechtstreeks door het gereedschap wordt aangevoerd en de snijzone van binnenuit wordt bereikt. Deze techniek is vooral voordelig bij processen waarbij een effectieve spaanafvoer van cruciaal belang is, zoals bij het boren van diepe- gaten.

 

Borsteltoepassing

Bij het aanbrengen van borstels worden borstels in de vergelijking geïntroduceerd, waarbij ze worden gebruikt om snijvloeistof rechtstreeks op het werkstuk of snijgereedschap aan te brengen. Deze methode wordt toegepast bij werkzaamheden waarbij een gecontroleerde en gerichte toepassing van snijvloeistof vereist is. Borsteltoepassing vindt zijn niche in processen zoals ruimen en honen, waardoor precisie wordt geboden en verspilling wordt verminderd.

 

Veiligheidsmaatregelen bij gebruik van snijoplossing

 
 
Verminder handmatige handelingen

Gebruik een automatische doseerpomp, zoals een Mixtron-doseerpomp, die het handmatig hanteren van metaalsnijvloeistoffen vermindert

 
Sluit machines in

Of zorg voor spatschermen zodat er een barrière ontstaat tussen de werkmetaalsnijvloeistof en de operator

 
Draag geschikte PBM's

Zorg voor handschoenen die geschikt zijn voor het beheersen van de blootstelling van de huid aan metaalsnijvloeistoffen, maar zorg ervoor dat deze geen andere risico's vergroten, zoals verstrikking met machines

 
Wasstations

Er moeten zeep en middelen voor het drogen van handen en armen ter beschikking worden gesteld van de bedieners. Handen, armen en andere delen van de blootgestelde huid moeten vóór pauzes en aan het einde van een dienst worden gewassen. Na het wassen is het goed drogen van de huid essentieel, zodat vocht en zeep niet op de huid achterblijven. Stimuleer goede praktijken door handreinigingsschema’s weer te geven.

 

 

Automated Metal Cutting Solutions

 

Voorzorgsmaatregelen voor opslag

Idealiter moeten metaalsnijvloeistoffen binnenshuis worden opgeslagen in vaten of een IBC (Intermediate Bulk Container) en bij een temperatuur tussen 5 C en 40 C worden bewaard. Als metaalsnijvloeistoffen buiten worden opgeslagen, moeten containers onder een IBC-afdekking worden geplaatst om extreme temperatuurschommelingen te helpen voorkomen. Het is de beste praktijk om ervoor te zorgen dat containers voor metaalsnijvloeistof bij opslag zichtbaar zijn voor de gebruikers, zodat ze zich bewust zijn van de mogelijke risico's bij het gebruik van het product.

 

Verpakking en verzending

 

 

Verpakking

Voor snijvloeistof in kleine verpakkingen verpakken wij over het algemeen in plastic flessen van 800 ml, 1 liter en 4 liter volume. Deze flessen worden vervolgens verpakt in een kartonnen doos. Als u een speciaal pakket nodig heeft, zoals een metalen blik, kan dit ook dienovereenkomstig worden gedaan. Neem voor meer informatie contact met ons op.

Verzending

Wij helpen u bij het kiezen van de beste verzendmethode op basis van uw detailvereisten. Over zee, door de lucht of per expresse, enz.

 

Onze service

Voorverkoop-

Onderzoek de behoeften van de klant volledig om ervoor te zorgen dat producten aan de eisen van de klant voldoen. Pas producten aan volgens de behoeften van de klant. Gratis monsters kunnen worden verkregen in de winkel en met de bestelling worden verzonden

In verkoop

Volg tijdig de bestelstatus op, herinner klanten eraan zich voor te bereiden om te tekenen, informeer of belasting is inbegrepen en help klanten bij het tekenen voor producten

Na verkoop

Volg tijdig de logistieke informatie op, neem duidelijke video's op voor klanten ter referentie, vanwege het verlies van goederen veroorzaakt door logistiek transport, zullen we compenseren en vervangen.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat zijn de vereisten voor snijvloeistof?

A: Snijvloeistoffen moeten idealiter een hoog warmtedragend vermogen hebben- om oververhitting te voorkomen en wrijving te verminderen. Naast het afvoeren van warmte moet ook de snelheid daarvan vergelijkbaar zijn met de bestaande eisen, aangezien bepaalde toepassingen deze kwaliteit meer nodig hebben dan andere.

Vraag: Wat zijn de snijvloeistoffen bij het snijden van metaal?

A: Snijvloeistoffen helpen de temperatuur tijdens het metaal-snijproces onder controle te houden door warmte te absorberen en schade aan het gereedschap en het werkstuk te voorkomen. Snijvloeistoffen helpen de oppervlakteafwerking van het werkstuk te verbeteren door spanen weg te spoelen en de opbouw-van randen te verminderen.

Vraag: Wanneer mag u geen snijvloeistof gebruiken?

A: Hoe heter de snijzone, des te ongeschikter wordt het gebruik van snijvloeistof. Bij nabewerkingen zal de toepassing van snijvloeistof de standtijd niet zo veel verkorten als bij voorbewerken, vanwege de verminderde warmteontwikkeling.

Vraag: Wat is de belangrijkste reden voor het gebruik van snijvloeistoffen bij het snijden van metaal?

A: Het snijden van metaal genereert aanzienlijke hitte als gevolg van vervorming en verwijdering van materiaal. Snijvloeistoffen helpen deze warmte af te voeren, waardoor wordt voorkomen dat het werkstuk en het snijgereedschap oververhit raken, wat kan leiden tot gereedschapsslijtage, een kortere standtijd en vervorming van het werkstuk.

Vraag: Hoe vaak moet de snijvloeistof worden vervangen?

A: Dit is grotendeels afhankelijk van het type machine; hoeveelheid werk en type materiaal dat wordt bewerkt. Het wordt echter als een goede praktijk beschouwd om elke 12 maanden een volledige machinereiniging uit te voeren.

Vraag: Welke materialen hebben geen snijvloeistoffen nodig?

A: De reden waarom u gietijzer kunt bewerken zonder koelmiddelen te gebruiken, is dat het grafiet in het gietijzer op zichzelf als smeermiddel werkt. Het is dus over het algemeen droog vanwege zijn zelfsmerende eigenschap. Het bewerken van sommige materialen, zoals grijs gietijzer, wordt ongemakkelijk of moeilijk als er snijvloeistof in vloeibare vorm wordt gebruikt.

Als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van snijoplossingen in China, heten wij u van harte welkom bij de groothandel in bulk snijoplossingen van hoge kwaliteit die hier vanuit onze fabriek op voorraad zijn. Neem contact met ons op voor een gratis monster.

Aanvraag sturen