gereedschapsstaal
De hittebestendigheidstemperatuur is ongeveer 200-300 graden en het kan alleen worden gebruikt voor het snijden van algemene materialen. Het verliest zijn hardheid bij hoge temperaturen. Vanwege de slechte hittebestendigheid van dit type snijgereedschap is het vereist dat het koelende effect van het koelmiddel goed is en emulsie heeft over het algemeen de voorkeur.
snelstaal
Dit materiaal is een hoogwaardig gelegeerd staal op basis van chroom, nikkel, wolfraam, molybdeen, vanadium (sommige bevatten zelfs aluminium) en hun hittebestendigheid is aanzienlijk hoger dan die van gereedschapsstaal, met een maximaal toegestane temperatuur van maximaal 600 graden. Vergeleken met andere hittebestendige metalen en keramische materialen heeft snelstaal een reeks voordelen, met name de hoge taaiheid, geschikt voor geometrisch complexe werkstukken en continue snijbewerking. Bovendien heeft snelstaal een goede bewerkbaarheid en is het gemakkelijk geaccepteerd in prijs. Bij het gebruik van snelstaal snijgereedschappen voor snijden met lage en gemiddelde snelheid, wordt het aanbevolen om snijvloeistoffen of emulsies op oliebasis te gebruiken. Tijdens het snijden met hoge snelheid is het raadzaam om snijvloeistof op waterbasis te gebruiken vanwege de hoge warmteontwikkeling. Als snijvloeistof op oliebasis wordt gebruikt, zal dit veel olienevel produceren, het milieu vervuilen en gemakkelijk brandwonden aan het werkstuk, een verminderde bewerkingskwaliteit en verhoogde gereedschapsslijtage veroorzaken.
Harde legering
De harde legering die wordt gebruikt voor snijgereedschappen bestaat uit wolfraamcarbide (WC), titaniumcarbide (TiC), tantaalcarbide (TaC) en 5-10% kobalt. De hardheid overtreft die van snelstaal aanzienlijk en de maximaal toegestane werktemperatuur kan 1000 graden bereiken. Het heeft een uitstekende slijtvastheid en kan het bindingsverschijnsel tussen spanen verminderen bij het verwerken van staalmaterialen. Bij het selecteren van snijvloeistoffen moet rekening worden gehouden met de gevoeligheid van harde legeringen voor plotselinge verhitting en moet het gereedschap zo gelijkmatig mogelijk worden verhit, anders kan dit leiden tot randbreuk. Bij het verwerken van algemene materialen wordt vaak droog snijden gebruikt. Tijdens droog snijden is de temperatuurstijging van het werkstuk echter relatief hoog, waardoor het vatbaar is voor thermische vervorming en de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk wordt beïnvloed. Bovendien verhoogt snijden zonder smeermiddelen het stroomverbruik en de slijtage van het gereedschap vanwege de hoge snijweerstand. Snijgereedschappen van harde legeringen zijn relatief duur, dus vanuit economisch oogpunt is droog snijden ook niet rendabel. Bij het selecteren van snijvloeistoffen is de thermische geleidbaarheid van snijvloeistoffen op oliebasis over het algemeen slecht en is het risico op plotselinge afkoeling van het gereedschap lager dan bij snijvloeistoffen op waterbasis. Daarom is het over het algemeen raadzaam om snijvloeistoffen op oliebasis te kiezen die antislijtageadditieven bevatten. Bij het gebruik van koelmiddel voor het snijden is het belangrijk om het gereedschap gelijkmatig te koelen. Voordat u begint met snijden, is het het beste om het gereedschap vooraf met koelmiddel te koelen. Voor snijden met hoge snelheid is het noodzakelijk om het snijgebied te besproeien met een grote stroomsnelheid snijvloeistof om ongelijkmatige verwarming van het gereedschap en het optreden van randbreuk te voorkomen. Het kan ook de oliedampvervuiling verminderen die wordt veroorzaakt door verdamping als gevolg van hoge temperaturen.
keramiek
Gemaakt door het sinteren van alumina, metalen en carbiden bij hoge temperaturen, heeft dit materiaal een betere hoge temperatuur slijtvastheid dan harde legeringen. Over het algemeen wordt droog snijden gebruikt, maar snijvloeistof op waterbasis wordt ook vaak gebruikt om uniforme koeling te garanderen en hoge temperaturen te vermijden.
diamant
Het heeft een extreem hoge hardheid en wordt over het algemeen gebruikt voor het snijden. Om hoge temperaturen te vermijden, zoals bij keramische materialen, worden in veel gevallen snijvloeistoffen op waterbasis gebruikt.
May 01, 2024
Selectie van snijvloeistof
Aanvraag sturen
